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    WEW系列微機屏顯液壓萬能試驗機

    簡要描述:

    WEW系列微機屏顯液壓萬能試驗機主要用于金屬材料、塑料、混凝土、水泥等金屬非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。增加簡單附件,可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及各種構件的力學性能試驗。

    更新時間:2024-04-14

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    WEW系列微機屏顯液壓萬能試驗機主要用途:
     微機屏顯液壓萬能試驗機主要用于金屬材料、塑料、混凝土、水泥等金屬非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。增加簡單附件,可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及各種構件的力學性能試驗。
    性能優勢:
     1.本系列試驗機符合GB228的要求,采用Windows9x操作系統為工作平臺。能夠自動處理數據(數據處理點包括大力點,上、下屈服點,規定非比例應力點,規定總伸長應力點,屈服點伸長率,大力下的總伸長率,斷后伸長率,斷面收縮率等),處理數據滿足《GB228-2002金屬材料拉伸試驗方法》
     2. 微機屏幕顯示,負荷及變形自動標定,試驗量程自動無沖擊轉換.
     3. 液壓加荷、油缸下置式主機結構、油壓傳感器測力、計算機屏幕顯示,鉗口夾持部分分液壓夾緊與手動夾緊兩種,操作簡便,增加附具可拓展試驗范圍,試驗力精度一級。
     4.主機采用絲杠傳動實現橫梁升降,傳動平穩,移動速度快,便于快速調整試驗空間;
     5.鉗口選用特殊材料經專門工藝處理,不滑移,不崩牙,安全方便。
    微機屏顯液壓萬能試驗機技術參數:
    型號 WEW-300B WEW-600B WEW-1000B
    大試驗力(kN) 300 600 1000
    試驗力測量放大器衰減倍數 1、2、5、10、四檔
    試驗力準確度 每檔滿量程的20%起示值優于±1%
    變形測量放大器衰減倍數 1、2、5、10、四檔
    變形測量準確度 在引伸計滿量程的2%--100%范圍內,優于±0.5%
    拉伸鉗口大間距(包括活塞行程) 620 mm 620 mm 860 mm
    扁試樣夾持厚度(mm) 0~15
    圓試樣夾持直徑(mm) 13--40 13--40 20--60
    壓縮空間距離(mm) 0~580 0~580 0~820
    工作活塞行程(mm) 150mm 150mm 250mm
    上下壓板尺寸 170×170mm 170×170mm 205×205mm
    彎曲試驗支輥間距 100—500mm 100—450mm 100—500mm
    拉壓空間兩支柱間距 ≥450mm ≥450mm ≥600mm
    臺板大上升速度 ≥70mm/min
    移動橫梁大升降速度 ≥300mm/min
    微機屏顯液壓萬能試驗機結構組成與工作原理
     1.屏顯部分:屏顯部分具體請參考隨本說明書附帶的MaxTest使用手冊。現對屏顯部分做以下簡單介紹:
    a.微機屏幕顯示,負荷及變形自動標定,試驗量程自動無沖擊轉換,自動存儲數據和結果處理,數據和曲線動態顯示,軟件操作簡單,界面友好,試驗步驟詳細方便,更適合教學和工程檢測試驗;
    b.程序采用開放的數據庫結構定義,標準配置包含國標GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗方法,可根據用戶要求定制特殊的試驗方法;
    c.分檔或不分檔數碼顯示拉試驗力和壓試驗力及峰值,精度為每檔量程20%開始示值的±1%(分檔)或全量程的2%示值的±1%(不分檔),可自動標定;
    d.采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標,試驗結束時自動計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長應力等(試驗方法不同,分析的數據也會不同),在自動分析的基礎上,還可以人工干修正分析結果,提高分析的準確性;
    e.試驗數據采用數據庫管理方式,自動保存所有試驗數據和曲線,內置報表管理器,用戶可根據需要自定義報表格式,打印試驗報告;保留數據接口,可直接連接企業(試驗室)的綜合信息管理網絡;支持屏幕觸摸操作,繪圖儀輸出試驗曲線。
    微機屏顯液壓萬能試驗機工作條件
     1.在室溫10℃~35℃范圍內
     2.相對濕度≤80%
     3.周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁干擾的環境中
     4.在穩固的基礎上正確安裝
    安裝與調試
     試驗機的安裝與調整是項重要工作。它關系到恢復試驗機的幾何精度、示值精度及試驗機的使用壽命。因此,應當由專業人員進行該項工作。試驗機的就位、安裝、調整、澆固及接油管、接電、開車、試車等工作是有機穿插進行的,彼此都有關聯,每個環節都應當認真對待。
     1安裝條件:試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動且溫度均勻的房間內,在試驗機的周圍應留出足夠的維修空間。
    試驗機的主機應裝在混凝土的基礎上,其尺寸大小根據地基圖要求及電線、安裝管道等裝置而定。基礎的上平面應平整,用水平尺找正,待基礎干燥后再安裝上試驗機。
     2.安裝
    a.本機的基礎工程按照地基圖施工。
     b.主機的初步找正:在主機的基礎上,放入斜鐵,并使底座的安裝螺栓孔與基礎孔的中心相重合。在4個位置每2個一組使用。
    在工作臺上面中央位置放置框式水平儀(其精度為0.05/1000)對主機精度進行調整。使其水平度應為0.1/1000。
     3.試驗機地基的澆固:
     a.試驗機精度找正后,用水泥將地腳螺母澆固,使機座下面的墊鐵墊牢,并用水泥將機座下面的空隙全部填死,保證機座與水泥基礎的良好結合,防止在使用過程中因受震動而造成試驗機的不水平。
    b.地腳螺母澆固后,水泥干燥前不準緊固地腳螺母和開動試驗機(水泥干燥時間一般不少于10-15天)。待水泥*干燥后,緊固好地腳螺母,對試驗機的安裝精度進行復查,是否與找正精度相符合,如不符合應重新找正。
    試驗機在使用過程中由于振動容易產生松動現象,所以試驗機使用一段時間后應將有關零件加以固定。
    c.接管:在安裝主機的油管時,應首先將油管內用煤油洗凈保證油路的清潔,并注意接頭處墊圈是否完整。油缸管路接管要正確。
    d.潤滑:可在絲杠上涂二硫化鉬潤滑脂,使絲杠與絲母得到潤滑;為避免鉗口座在滑動面上被啃住或咬死,可涂二硫化鉬潤滑脂(見圖8); 鏈條、鏈輪軸要定期注稀潤滑脂。


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